KATEGORIEN ELEKTRONISCHER KOMPONENTEN

Beginnen Sie mit der Funktion, die Ihr Design benötigt – nicht nur mit einer Teilenummer.

Workflow-Schritt 1Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 1.

Wählen Sie die Ausgangsfamilie

Ordnen Sie Ihre Designaufgabe einer passenden Komponentenklasse zu, bevor Sie das konkrete Bauteil eingrenzen.

Workflow-Schritt 2Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 2.

Designanforderungen erfassen

Dokumentieren Sie die Spezifikationen, das Gehäuse und die Schnittstellen, die für die Eignung einer Komponente entscheidend sind.

Workflow-Schritt 3Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 3.

Eine aussagekräftigere Stückliste erstellen

Kombinieren Sie Produktkontext mit Mengen und Freigabegrenzen für eine klarere RFQ.

LEITFADEN ZU PRODUKTFAMILIEN

Elektronische Komponenten, geordnet nach ihrer Funktion in Ihrem Design.

Diese Kategorien helfen Einkäufern und Ingenieuren, die Anforderungen auf der richtigen Ebene zu beschreiben. Die vollständige Herstellerteilenummer bleibt der beste Ausgangspunkt, sofern sie verfügbar ist.

MCU-Mikrocontroller-Prozessoren

Mikrocontroller & Prozessoren

Für Anforderungen an die eingebettete Steuerung, Systemkoordination und anwendungsspezifische Verarbeitung.

ICs für drahtlose Konnektivität

ICs für drahtlose Kommunikation und Konnektivität

Für vernetzte Produkte, die drahtlose Verbindungen, Funkfunktionen oder Netzwerkkonnektivität benötigen.

Power-Management-ICs

Power-Management-ICs

Für die Regelung, Wandlung, das Laden, den Schutz und das Management der Stromversorgung im System.

ICs für Treiberschnittstellen

Treiber- und Schnittstellen-ICs

Für die Übertragung von Leistung oder Signalen zwischen einem Controller und Motoren, Displays, Gates oder anderen Subsystemen.

ICs für die Speicherspeicherung

Speicher- und Speicher-ICs

Für Codespeicherung, Datenerhalt und Speicherfunktionen mit spezifischen Anforderungen an Schnittstelle und Dichte.

Sensor-ICs

Sensor-ICs

Für die Erfassung von Bewegungen, Umgebungsbedingungen, Position, Druck oder anderen physikalischen Eingaben.

Audioverstärker-Codec-ICs

Audioverstärker- und Codec-ICs

Für Audiopfade, die Verstärkungs-, Konvertierungs-, Verarbeitungs- oder Schnittstellenfunktionen erfordern.

Anforderungen an mehrzeilige Stücklisten

BOM-Anforderungen für mehrere Produktlinien

Für Designs, die sich über mehrere Komponentenfamilien erstrecken und eine koordinierte Beschaffungsanfrage benötigen.

Referenzen zu Herstellerfamilien

Hersteller- und Familienreferenzen

Wenn Sie den Hersteller oder die Produktfamilie kennen, aber die Anforderungen an die Komponente weiter eingrenzen müssen.

NACH DESIGNVORGABEN AUSWÄHLEN

Eine Produktkategorie bringt Sie näher ans Ziel. Anforderungen bestimmen, ob ein Bauteil passt.

Eine Kategorie für MCUs, Power-Management-ICs oder Sensoren kann viele verschiedene Geräte umfassen. Die Beschaffungsanfrage wird aussagekräftiger, wenn sie die Designvorgaben erfasst, die eine gültige Option von einer anderen unterscheiden.

Workflow-Schritt 1Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 1.

Elektrische Grenzwerte

Spannungsbereich, Stromstärke, Leistung, Timing und andere Betriebsbedingungen können die geeignete Bauteilfamilie bestimmen.
Workflow-Schritt 2Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 2.

Signal- und Schnittstellenanforderungen

Dokumentieren Sie die Protokolle, Datenraten, Ein-/Ausgangsanforderungen oder Steuerungsmethoden, die Ihr Design erfordert.
Workflow-Schritt 3Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 3.

Mechanische und thermische Eignung

Gehäuse, Footprint, Abmessungen und Umgebungsgrenzen tragen dazu bei, die Designkompatibilität zu gewährleisten.
Workflow-Schritt 4Technisches Liniensymbol mit der Workflow-Nummer 4.

Freigabegrenzen

Definieren Sie, welche Parameter exakt übereinstimmen müssen und ob Alternativen von Ihrem Team geprüft werden dürfen.

DEN RICHTIGEN ANFRAGETYP AUSWÄHLEN

Unterschiedliche Situationen erfordern unterschiedliche Fragen.

Verwenden Sie die nachstehende Struktur, um die Anfrage präzise zu formulieren. Sie stellt keine Kompatibilitätsentscheidung und keine Zusage dar, dass eine Route, Alternative oder Lagerposition verfügbar sein wird.

Komponentenfamilie Konstruktionsaufgabe Nützliche Angaben für eine RFQ Wenn eine Alternative geprüft werden muss
Mikrocontroller &
Prozessoren
Führen eingebettete Logik-, Steuerungs- oder Verarbeitungsfunktionen aus. Kern-/Gerätefamilie, Speicherbedarf, Schnittstelle, Gehäuse und Betriebsbedingungen. Pinbelegung, Firmwarekompatibilität, Peripheriegeräte oder Verarbeitungskapazität ändern sich.
Drahtlose Kommunikation & Konnektivität Verbinden Sie das Produkt über eine Funk- oder Netzwerkschnittstelle. Protokoll, Funkband, Modul-/Geräteform, Schnittstelle und regulatorische Anforderungen. Funkleistung, Softwareunterstützung, Antenne oder Zertifizierungsanforderungen ändern sich.
Energiemanagement Wandeln Sie den Strompfad um, regeln, laden oder schützen Sie ihn. Eingangs-/Ausgangsbereich, Strom, Topologie, Gehäuse und thermische Anforderungen. Spannung, Strom, Kompensation, Schutz oder thermisches Verhalten ändern sich.
Treiber & Schnittstellen Steuern Sie Lasten oder verbinden Sie Subsysteme mit einem Controller. Lasttyp, Spannung/Strom, Ansteuerungsmethode, Schnittstelle und Schutzanforderungen. Ansteuerungsmerkmale, Logikpegel, Gehäuse oder Schutzfunktionen ändern sich.
Speicher & Datenspeicher Speichern Sie Code, Konfiguration oder Daten. Typ, Dichte, Schnittstelle, Geschwindigkeit, Gehäuse und bevorzugter Produktlebenszyklus. Dichte, Befehlssatz, Schnittstellen-Timing oder Gehäuse ändern sich.
Sensoren & Audio Erfassen Sie ein physikalisches Signal oder verwalten Sie einen Audiopfad. Messsignal, Messbereich, Genauigkeit, Schnittstelle, Gehäuse und Umgebung. Leistungsbereich, Kalibrierung, Schnittstelle, Rauschen oder Änderungen am Gehäuse.
Beschaffung von Stücklisten für industrielle Bedienfelder

EIN PRAXISORIENTIERTER BESCHAFFUNGSPARTNER

Wenn die Beschaffung von Komponenten mehr erfordert als ein Suchergebnis.

Eine Kaufentscheidung kann von mehr als der Verfügbarkeit abhängen. Die Genauigkeit der Teilenummer, Mengen, Verpackung, der Date-Code, akzeptable Alternativen und die Dokumentation können allesamt beeinflussen, ob eine Komponente zum Projekt passt. Wir helfen dabei, diese Anforderungen zu organisieren, bevor der Auftrag weiterbearbeitet wird.

WENN IHR DESIGN MEHRERE KOMPONENTENKATEGORIEN UMFASST

Eine vollständige Stückliste vermittelt ein besseres Bild als isolierte Anfragen zu einzelnen Positionen.

Eine Produktseite hilft Ihnen, die Komponentenfamilie zu identifizieren. Eine Stückliste ermöglicht es, bei der Beschaffungsanfrage Beziehungen, Mengen und gemeinsame Lieferprioritäten im gesamten Aufbau zu berücksichtigen.

Komponenten gruppierenDrei Komponentenmodule, die gemeinsam in einem Gruppenrahmen angeordnet sind.

Komponenten gruppieren

Organisieren Sie die Liste nach Teilenummer und Komponentenfamilie, um den Umfang des Designs klar darzustellen.

Entscheidungsrelevante Zeilen markierenEine Komponentenliste mit einer durch eine Flagge gekennzeichneten entscheidungsrelevanten Zeile.

Entscheidungsrelevante Zeilen markieren

Teile mit festen Parametern, engen Zeitvorgaben oder besonderen Genehmigungsanforderungen hervorheben.

Bestellkontext festlegenEin Bestellformular mit Mengenangaben, einem Kalender für den Zieltermin und einer Zielortmarkierung.

Bestellkontext festlegen

Geben Sie Mengen, Zieltermin und Zielort an, damit die Anfrage als Bestellung bewertet werden kann.

Prüfgrenzen festlegenEine Checkliste innerhalb eines festgelegten Prüfbereichs mit einer Lupe.

Prüfgrenzen festlegen

Geben Sie an, ob Alternativen besprochen werden können und welche Qualitätsbedingungen erfüllt sein müssen.

SIE BENÖTIGEN EINE TEILENUMMER ODER EINE HERSTELLERFAMILIE?

Verwenden Sie die Line Card, um eine Markenreferenz zu fokussieren. Nutzen Sie die Qualitätssicherung, um die Abnahmekriterien festzulegen.